Recyclage et traitement des effluents

Combinez recyclage et profitabilité

Traiter des matières résiduelles afin d’en tirer des profits est complexe d’un point de vue technique, d’autant plus qu’il n’existe probablement aucun cas similaire sur lequel vous baser. L’aspect novateur de votre projet vous rend d’ailleurs la tâche difficile en matière de financement et votre marché est sans doute difficile à conquérir.

Dans un contexte d’affaires aussi aride, mieux vaut travailler avec un partenaire compétent. Depuis 1997, nos spécialistes développent des procédés et mettent en place des installations performantes de valorisation des matières recyclées.

L’avantage du process package Seneca

Pour réussir à générer un produit vendable à partir d’intrants instables et de piètre qualité, il faut être en mesure de déterminer avec précision l’ensemble des opérations de séparation, de nettoyage, de traitement, etc. qui doivent être mises en place. Grâce à notre expérience et à notre compréhension profonde des procédés de transformation de la matière, nous pouvons développer un procédé en utilisant notre méthodologie du process package Seneca, ainsi vous pourrez présenter à votre marché un produit stable et de qualité.

Encore mieux : notre conception de procédé tient compte des possibles variations de votre marché. Vous serez donc en mesure de modifier vos installations pour vous adapter aux nouvelles exigences en place et de développer petit à petit votre lot d’acheteurs.

Pourquoi choisir Seneca?

  • Nous avons contribué au développement de plusieurs usines pilotes et de démonstration;
  • Nous mettons en place des procédés qui dégagent des profits substantiels;
  • Nous pouvons implanter une technologie existante ou faire du développement sur mesure pour vos besoins;
  • Nous avons travaillé avec des centaines de nouvelles technologies vertes;
  • Nous avons la rigueur requise pour baisser vos risques et sécuriser vos investisseurs;
  • Nous développons des procédés combinant l’utilisation de nouvelles matières premières et de matières recyclées;
  • Nous livrons dans les temps et selon le budget;
  • Nous travaillons à partir des forces de votre équipe et la rendons meilleure;
  • Nous avons une solide expérience en usine opérante;
  • Nous comprenons les contraintes et les réalités de l’industrie du recyclage.

Matières recyclées valorisées : un aperçu /

  • Cueillette, traitement et compression de biogaz issus de sites d’élimination technique;
  • Cueillette, traitement et séquestration du CO2 des gaz de cheminée;
  • Traitement des résidus contaminés au plomb;
  • Production de biocarburant par pyrolyse rapide de résidus forestiers;
  • Recyclage d’énergie thermique résiduelle;
  • Biométhanisation des gras, huiles et graisses;
  • Production de remplacement cimentaire à partir de verre recyclé;
  • Recyclage d’hydrogène résiduaire d’usines de chlore-alcali.

Services offerts : un aperçu /

  • Assistance technique à l’obtention des permis;
  • Valorisation énergétique des résidus;
  • Stratégie d’évitement des dépotoirs;
  • Services traditionnels d’ingénierie en vue d’installer de nouvelles infrastructures;
  • Stratégie de développement de procédés;
  • Exécution/gestion des travaux.

Favoriser la valorisation

Au-delà du respect des normes, nous pouvons surtout intervenir dans vos projets industriels pour leur procurer plus de valeur. Notre approche vise à développer des stratégies visant à revaloriser les rejets atmosphériques, aqueux ou solides plutôt qu’à les vouer à être éliminés ou enterrés, vous permettant ainsi de toucher de nouveaux revenus liés à des investissements verts.

Obtention de certificat d’autorisation

Notre équipe peut vous épauler pour obtenir les certificats d’autorisation requis pour démarrer votre production ou pour conserver un droit d’opérer à la suite de modifications à vos installations. Nous participons activement aux démarches, en assurant l’assistance et les communications auprès des autorités compétentes et en fournissant avec détail toutes les informations exigées.

5 ÉTAPES POUR PASSER DE L’INNOVATION À LA PRODUCTION EN CONTINU

1) Chercher et découvrir

Nos ingénieurs établiront des modèles techniques et économiques pour valider différents scénarios de production possibles.

5 ÉTAPES POUR PASSER DE L’INNOVATION À LA PRODUCTION EN CONTINU

2) Définir le concept

Notre équipe développera des prototypes et des programmes pilotes pour valider le concept et les paramètres de performance à tester en laboratoire.

5 ÉTAPES POUR PASSER DE L’INNOVATION À LA PRODUCTION EN CONTINU

3) Tester en laboratoire

Les tests en laboratoire constituent la première phase de conception du procédé. Les éléments critiques qui ont été identifiés à l’étape précédente sont résolus par nos experts et les essais sont documentés.

5 ÉTAPES POUR PASSER DE L’INNOVATION À LA PRODUCTION EN CONTINU

4) Développer une usine pilote ou semi-pilote

L’objectif de cette nouvelle phase est de tester le procédé en continu, tout en l’optimisant en vue d’une cadence de production commerciale. À cette étape, le procédé est entièrement développé par nos ingénieurs.

5 ÉTAPES POUR PASSER DE L’INNOVATION À LA PRODUCTION EN CONTINU

5) Passer en mode commercial

Les risques associés à la commercialisation auront été considérablement minimisés par la réussite rigoureusement documentée des étapes précédentes. Notre équipe poursuivra sa prise en charge de votre projet pour finalement construire votre usine ou développer votre site d’opérations.

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